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在防水接插件电镀工艺中,由于触碰对拥有较高的电气设备作用规定,镀金加工工艺在防水接插件电镀工艺中占据显着至关重要的方向。现在除了部分切料防水接头采用可选电镀金加工工艺外,其他许多针眼单件的孔内镀金仍采用滚镀和振荡镀进行。
近些年,防水接插件容积发展趋势到愈来愈微型化,进口接插件其针眼单件的孔内镀金产品质量问题日趋优质,客户对金层的品质标准也变得越来越高,一些客户对金层的外表品质乃至到达了十分苛刻的水平。
为了更好地保证防水接插件镀金层品质结合性这几种普遍产品质量问题一直行驶防水接插件镀金品质的重要。下边就这种插针接插件产品质量问题造成的因素开展逐一分析供货大家评价。
镀金层产品质量问题的出现缘故
(1)金层色彩异常
防水接插件镀金层的颜色与常规金层的颜色不一致,或者接插件针同一配套设施设备中不同零件的金层颜色不同。显示这些现象的因素是:
①镀金原料残渣危害
当参与镀液的化工材料带到的残渣超越镀金液的忍受水平后会迅速危害金层的色彩和色度假定是有机化学残渣危害会展现金层偏暗和发花的状况,郝尔槽试片查验偏暗和发花方向不固定不动若是金属材料残渣烦恼则会组成电流强度有效整体规划变小,郝尔槽试验表明是试片电流强度中低端没亮或者高端镀没亮中低端镀不上。体现到电镀锡。是涂层泛红乃至变黑,其孔内的色彩修改较显着。
②镀金电流强度过大
由于镀槽零件的占地面积计算过失其标值超过实践活动面积,使镀金电流量过多,或者采用震荡电镀金时其震幅过小,那样槽中如数或一部分电镀锡金涂层结晶体不光滑,看着金层泛红。